YC-8501 ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ನ್ಯಾನೊ-ಸಂಯೋಜಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಬೂದು, ಎರಡು-ಘಟಕ)
ಉತ್ಪನ್ನದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟ
(ಎರಡು-ಘಟಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ
YC-8501-A: ಘಟಕ ಲೇಪನವು ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ದ್ರವವಾಗಿದೆ.
YC-8501-B: B ಘಟಕವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ತಿಳಿ ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ದ್ರವವಾಗಿದೆ.
YC-8501 ಬಣ್ಣಗಳು: ಪಾರದರ್ಶಕ, ಕೆಂಪು, ಹಳದಿ, ನೀಲಿ, ಬಿಳಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತಲಾಧಾರ
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಗಾಜು, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫೈಬರ್, ಮರ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತಾಪಮಾನ
-
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -50℃ ರಿಂದ 180℃ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 200 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಬಾರದು. ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು 150 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಿದಾಗ, ಲೇಪನವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗಡಸುತನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
- ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಲೇಪನದ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ನ್ಯಾನೋ ಲೇಪನಗಳು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ.
2. ಲೇಪನವು ಆಮ್ಲಗಳು (60% ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, 60% ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಕ್ಷಾರಗಳು (70% ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ತುಕ್ಕು, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ, ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
3. ನ್ಯಾನೊ-ಲೇಪನವನ್ನು ಬಹು ನ್ಯಾನೊ-ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೇಪನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಪ್ಪು ನೀರಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ (300d ಗೆ 5%NaCl) ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ (300d ಗೆ 120#).
4. ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿದ್ದು, ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸರಿಸುಮಾರು 110 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಮುದ್ರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
5. ಲೇಪನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
6. ಲೇಪನವು ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಗ್ರೇಡ್ 1 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಬಲದೊಂದಿಗೆ), 4MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ, 7 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಪನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (750g/500r, ಉಡುಗೆ ಪ್ರಮಾಣ ≤0.03g).
7. ಲೇಪನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
8. ಲೇಪನವು ದಹಿಸಲಾಗದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
9. ಆಳ ಸಮುದ್ರದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ತೈಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಮುದ್ರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
10. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು
ಸೇತುವೆಗಳು, ರೈಲ್ವೆ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಡಗು ಹಳಿಗಳು, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಚಾಸಿಸ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಗಳಂತಹ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು.
2. ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು.
3. ರಸ್ತೆ ಸಂಚಾರ, ಕಟ್ಟಡ ಅಲಂಕಾರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಘಟಕಗಳು.
4. ಹೊರಾಂಗಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣೆ.
5. ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು.
ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನ
1. ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ
ಪೇಂಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಬಕೆಟ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕೆಸರು ಉಳಿಯುವವರೆಗೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ A ಮತ್ತು B ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಮಾಡಿ, ಅಥವಾ ಕೆಸರು ಇಲ್ಲದೆ ಸಮವಾಗಿ ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿ. A+B=7+3 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ನಂತರ 200-ಮೆಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ. ಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಅದು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಮೂಲ ವಸ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, Sa2.5 ದರ್ಜೆ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದರೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, 46-ಮೆಶ್ ಕೊರಂಡಮ್ (ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್) ನೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು: ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದವು, ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ನಿರುಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಲೇಪನ ವಿಧಾನ
ಸಿಂಪರಣೆ: ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪರಣೆ ಮಾಡಿ. ಸಿಂಪರಣೆ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 50 ರಿಂದ 100 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಜಲರಹಿತ ಎಥೆನಾಲ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಒಣಗಿಸಿ. ನಂತರ, ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
3. ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು
ಲೇಪನ ಸಾಧನ: ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ (ವ್ಯಾಸ 1.0). ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್‌ನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4. ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಗುಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು 12 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಿಡಬಹುದು (ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 2 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು, 24 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು 7 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮೈಸೇಶನ್). ಅಥವಾ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು 150 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೊಂದು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೇಯಿಸಿ ಬೇಗನೆ ಗುಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಈ ಲೇಪನವು ಎರಡು-ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಗಂಟೆಯೊಳಗೆ ಬಳಸಬೇಕು; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಕ್ರಮೇಣ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತವೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರುಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ.
ಯೂಕೈಗೆ ಅನನ್ಯ
1. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ
ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್-ದರ್ಜೆಯ ನ್ಯಾನೊಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
2. ನ್ಯಾನೋ-ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ನ್ಯಾನೊಕಣಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಹಾಗೂ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಲೇಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ನಿಖರವಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ತಂತ್ರಗಳು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು.
4. ಮೈಕ್ರೋ-ನ್ಯಾನೊ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ನ್ಯಾನೊಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುತ್ತವೆ, ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತವೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ನ್ಯಾನೊಪರ್ಟಿಕಲ್ಸ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೇದಿಸಿ, ಲೋಹದ-ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಂಧದ ಬಲ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತತ್ವ
1. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ: ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ತಾಪಮಾನ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಯೂಕೈ ಹೊಸ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಗಳ ನಡುವೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾದಾಗ, ಅದು ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ಲೇಪನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಹಂತದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಂತಹ ಲೇಪನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯೂಕೈ ಅದರ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
3. ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ: ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವು ಲೇಪನದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಯೂಕೈ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಪದರ ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
