YC-8102 ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲ್ಡ್ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನ್ಯಾನೊ-ಸಂಯೋಜಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ತಿಳಿ ಹಳದಿ)
ಉತ್ಪನ್ನದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟ
(ಏಕ-ಘಟಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ
ತಿಳಿ ಹಳದಿ ದ್ರವ.
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತಲಾಧಾರ
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ನಿರೋಧಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ನಿರೋಧಕ ನಾರುಗಳು, ಗಾಜು, ಪಿಂಗಾಣಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತಾಪಮಾನ
ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 1400℃ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಜ್ವಾಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನಿಂದ ನೇರ ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಲೇಪನದ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ನ್ಯಾನೊ-ಲೇಪನಗಳು ಏಕ-ಘಟಕ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
2. ಲೇಪನವು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ವಿರೋಧಿ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
3. ನ್ಯಾನೊ-ಲೇಪನಗಳು ಉತ್ತಮ ನುಗ್ಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಲೇಪನ, ಭರ್ತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ, ಅವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿರೋಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
4. ಇದು ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.
5. ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ (ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಲೇಪನವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವುದಿಲ್ಲ).
6. ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು 5 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
7. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು
1. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ;
2. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಿರೋಧಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ;
3. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಘಟಕಗಳು;
4. ಬಾಯ್ಲರ್ ಘಟಕಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು;
5. ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು.
ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನ
1. ಬಣ್ಣ ತಯಾರಿಕೆ: ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಅಥವಾ ಅಲುಗಾಡಿಸಿದ ನಂತರ, 300-ಮೆಶ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೂಲ ವಸ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 46-ಮೆಶ್ ಕೊರಂಡಮ್ (ಬಿಳಿ ಕೊರಂಡಮ್) ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು Sa2.5 ದರ್ಜೆ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು: ಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗದಂತೆ, ಅವುಗಳಿಗೆ ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಒಣ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
2. ಲೇಪನ ವಿಧಾನ: ಸಿಂಪರಣೆ: ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪರಣೆ ಮಾಡಿ. ಸಿಂಪರಣೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು 50 ರಿಂದ 100 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಪರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಜಲರಹಿತ ಎಥೆನಾಲ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಪರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 40℃ ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬಹುದು.
3. ಲೇಪನ ಪರಿಕರಗಳು: 1.0 ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ. ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಉತ್ತಮ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆದರ್ಶ ಸಿಂಪರಣೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಲೇಪನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಸಿಂಪರಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಲು ಬಿಡಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು 280 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಿ. ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು.
ಯೂಕೈಗೆ ಅನನ್ಯ
1. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ
ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್-ದರ್ಜೆಯ ನ್ಯಾನೊಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
2. ನ್ಯಾನೋ-ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ನ್ಯಾನೊಕಣಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಬಂಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಹಾಗೂ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಲೇಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ನಿಖರವಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ತಂತ್ರಗಳು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು.
4. ಮೈಕ್ರೋ-ನ್ಯಾನೊ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ನ್ಯಾನೊಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುತ್ತವೆ, ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತವೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ನ್ಯಾನೊಪರ್ಟಿಕಲ್ಸ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೇದಿಸಿ, ಲೋಹದ-ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಂಧದ ಬಲ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತತ್ವ
1. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ: ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳು ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ತಾಪಮಾನ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಯೂಕೈ ಹೊಸ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಅದರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಗಳ ನಡುವೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾದಾಗ, ಅದು ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ಲೇಪನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಹಂತದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಂತಹ ಲೇಪನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯೂಕೈ ಅದರ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
3. ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ: ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವು ಲೇಪನದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಯೂಕೈ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಪದರ ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
